O Gabinete de Estudos e Planeamento (GEP) é responsável pela projeção e modelação de todos os projectos que necessitem deste tipo de serviço.

Neste gabinete é realizada, também, através do processo da chamada engenharia inversa, a modelação de peças ou projectos em função das digitalizações obtidas com recurso a scanner 3D.

Dispomos de software Solid Works (3D) de última geração, para modelação, desenvolvimento e tratamento de peças desenvolvidas pelos nossos clientes.

Temos à disposição dos nossos clientes um serviço de corte e gravação a laser com a mais recente tecnologia de modo a garantir um elevado padrão de qualidade e rapidez de cada serviço.

A geometria de corte pode ser definida pelo cliente, quer com ficheiros próprios (dxf. e dwg.), ou obtida com o nosso software de desenho.

Estes laser podem ser calibrados para a produção em vários materiais e em pequenas ou grandes quantidades.

TruFlow 3200

TrFlow 5000

Área de trabalho:
X 3000 Y 1500 Z 115mm (+/- 20mm)

A Quinagem é um processo de conformação mecânica gerado pelo surgimento de esforços de tração e compressão simultâneos nos lados contrários da chapa.

Durante este processo, ocorre uma redução de espessura e o alongamento na parte sob tracção. A dilatação máxima pela face externa é o principal factor que limita a operação.

Dispomos de uma vasta gama de guilhotinas e quinadoras, o que possibilita a construção de peças de dimensão e complexidade variadas, nomeadamente, quinagem em diferentes ângulos, espessuras e dimensões e em todo o tipo de chapa de aço (lacada, zincada, zincor, corten, magnelis, laminada a quente, inox ou perfurada), zinco puro ou cobre.

5 eixos CNC

Conformação caracteriza-se por ser um processo de natureza mecânica que se utiliza da compressão para moldar metais. Pode ser realizado de forma aquecida ou não, numa conformação de tubos a quente, existe maior facilidade de manipulação do metal, sem perda de suas características, e na conformação de tubos a frio, o resultado pode ser melhor acabado.

Os nossos produtos são de qualidade garantida pela utilização de processos que estão de acordo com todas as normas vigentes e são cortados e manipulados de acordo com as necessidades do cliente. Trabalhamos de forma personalizada, oferecendo tubos de diversos materiais, e podendo estes ser encontrados em diferentes formatos, fabricados de forma personalizada e com comprimento que vai de acordo com a necessidade de cada cliente.

Controlo Numérico Computorizado (CNC, do inglês Computer Numeric Control), é um método que controla os movimentos de máquinas pela interpretação direta de instruções computorizadas. O sistema interpreta os dados e gera o sinal de saída que controla os componentes da máquina.

A introdução da maquinação CNC na indústria mudou radicalmente os processos industriais. Perfis de alta complexidade são agora facilmente trabalhados. Estruturas em 3 dimensões tornam-se relativamente fáceis de produzir e o número de passos no processo com intervenção de operadores é drasticamente reduzido.

Somos especializados em maquinação CNC e temos vindo a adquirir equipamentos de alta performance e precisão capazes de produzir soluções para os mercados e sectores mais exigentes, como o setor automóvel, dos moldes, metalomecânica e fabricantes de máquinas e peças mecanizadas.

Dispomos de equipamentos técnicos de topo, assim como de uma equipa profissional, que permite uma soldadura com elevados padrões de qualidade. Para os mais variados serviços, estamos dotados de diversos tipos de soldadura, adaptados a diversos tipos de metais que precisem de ser unidos, como é o caso de soldadura MIG/MAG, TIG e soldadura por pontos.

Estamos equipados também com a mais recente tecnologia de robot de lixagem, permitindo um trabalho final de alta qualidade num curto espaço de tempo.

Dispomos de um sector de pintura completamente renovado, com cerca 2 anos de funcionamento, em que as cabines de pintura possuem jatos automatizados que espalham uniformemente o pó sobre cada superfície. Estas cabines têm como dimensões 6000x1000.

Após este processo, um pintor especializados, usando uma pistola aplica uma nova camada, enquanto procura por possíveis faltas de tinta, aprimorando o resultado final.

Finalmente, as peças entram num forno para fazer a chamada polimerização, que torna a camada de tinta em pó numa cura tornado-a resistente e muito mais durável, permitindo uma proteção de alto nível no acabamento. Este processo ocorre entre os 180º e os 200ºC. Um ótimo exemplo de pintura eletrostática a pó são as molas: mesmo flexionadas, a tinta permanece intacta.

A nossa Pintura Electrostática segue o alto padrão da Qualidade Internacional da Qualicoat.